Большая машина для уменьшения объема пенополистирола — High Melter RE-E1000A/1500
/2000/3000

Производительность

RE-E1000A

100 кг/ч

RE-E1500

150 кг/ч

RE-E2000

200 кг/ч

RE-E3000

300 кг/ч
RE-E2000

Перерабатываемые материалы

  • EPS

    Пенополистирол


Наша серия высокоплавильных крупногабаритных машин для уменьшения объема пенополистирола
эффективно уменьшает объем большого количества пенополистирола.
Измельченный материал хранится в накопительном резервуаре с помощью пневматической
транспортировки, что позволяет выполнять операции по раздельной подаче и уменьшению объема.
Это устраняет неравномерность количества полученного сырья и неравномерность трудозатрат,
а также осуществляет выравнивание работы.


Процесс переработки

1

Подача сырья

Подающий конвейер из нержавеющей стали с высокой устойчивостью к ржавчине. Скорость может быть отрегулирована в соответствии с операцией подачи. Он также имеет функцию отделения тяжелых посторонних предметов.

2

Дробление

Пенополистирол равномерно и тонко измельчается, чтобы было проще уменьшить его объем. Простая моноаксиальная система дробления предотвращает засорение пенопласта посторонними предметами. Она также имеет функцию отделения тяжелых посторонних предметов.

3

Хранение

Тонко измельченный пенополистирол хранится в накопительном резервуаре с помощью пневматической транспортировки. Полного склада в 15 м3 достаточно для 120 кг непрерывной работы.

4

Уменьшение объема

Воздух удаляется из мелко измельченного пенополистирола путем его плавки электрическим нагревателем, чтобы уменьшить его объем примерно до 1/50.

Производительность в процессе уменьшения объема для разных моделей выглядит следующим образом.
RE-E1000A: 100 кг/ч
RE-E1500: 150 кг/ч
RE-E2000: 200 кг/ч
RE-E3000: 300 кг/ч

5

Прессование и обрезка

Уменьшенный объем пенополистирола оформляется в виде слитков, а затем автоматически обрезается до заданной длины перед выгрузкой.


Почему Ямамото?
Мы стремимся сделать рабочий
процесс безопасным и комфортным.

В то время как наши машины обеспечивают отличную производительность и
создает слитки высочайшего качества, мы уделяем особое внимание
безопасности и комфорту рабочего места, а также простоте использования.

Простое и удобное управление
для каждого.

Бесперебойная работа в одно нажатие клавиши. Функциональный монитор позволяет вам следить за процессом поставки сырья, а также мониторить информацию о техническом обслуживании.

Снижает стресс на
рабочем месте

Прогревка занимает всего 15 минут. Оператору больше не нужно ждать начало работы или ее возобновление после перерыва. Охлаждающая вода для слитков циркулирует, поэтому нет необходимости в подаче или сливе воды, ровным счётом как и в системе охлаждения по причине естественного охлаждения.

Рассмотрение вопроса о рабочей среде

Небольшой источник тепла позволяет не распространять запах. Дезодоратор с активированным углем входит в стандартную комплектацию. Кроме того, дробильная установка оснащена звукопоглощающим материалом, который существенно снижает уровень шума. Вместе, эти функции способствует созданию комфортной рабочей среды.

Безопасное
использование

Опасные детали, такие как цепи и ножи надежно закрыты, чтобы исключить возможность доступа к ним. Выключатель с предохранителем блокирует запуск машины с открытой крышкой. Для технического обслуживания пневматических конвейеров в стандартной комплектации предусмотрена также инспекционная ступень. Она позволяет безопасно выполнять работы по техобслуживанию.


Конфигурация

RE-E2000 Configuration 1 Feeding Hopper 2 Electric Heater 3 Molding Section 4 Cutting Section 5 Deodoriser 6 Function Monitor 7 Control Panel 8 Manual Operation Switch

Нажмите на название детали, чтобы получить более подробную информацию.

На фотографии изображен RE-E2000

●Модели E2000 (200 кг/час) и E3000 (300 кг/час) внешне идентичны.

●E1000A (100 кг/час) и E1500 (150 кг/час) являются версией с одной линией уменьшения объема модели E2000 и E3000.

1

Загрузочный хоппер

Большая вместимость прибл. 3,0 м3. Оснащен инспекционной ступенью, которая обеспечивает безопасную очистку фильтров в пневмотранспортной секции.

close

2

Электрический нагреватель

Прогревка занимает всего 15 минут. Благодаря низкой температуре 200°C и быстрому уменьшению объема, слитки имеют более высокое качество с небольшим изменением их физических свойств.

close

3

Формовочная секция

Пенополистирол, расплавленный с помощью нагревателя, преобразовывается в заданной форме накатными валками и штампами через охлаждение воздухом с помощью воздуходувки, а также посредством охлаждения водой с помощью формовочного водного бака. Система циркуляции охлаждающей воды используется для того, чтобы не переживать о дренаже.

close

4

Секция обзрезки

Датчик колеса определяет выгрузку слитков, а режущее лезвие автоматически обрезает их до заданной длины (400, 600, 800 или 1000 мм).

close

5

Дезодоратор

Запах, образующийся в процессе уменьшения объема, удаляется системой абсорбции посредством использования активированного угля, чтобы создать комфортные рабочие условия.

close

6

Функциональный монитор

Простая и понятная концептуальная диаграмма дает Вам возможность интуитивно проверить рабочее состояние оборудования и поставку материала.

close

7

Панель управления

Позволяет точный и тщательный температурный контроль. В случае возникновения проблемы загорится сигнальная лампочка и раздастся предупреждающий звуковой сигнал. В это время на мониторе появится сообщение. Модели E2000 и E3000 оснащены отдельной панелью управления для каждой системы (обе модели имеют два редуктора и два силовых привода).

close

8

Ручной переключатель

Внутри панели находится служебный переключатель. При переключении на ручной режим работы отдельные двигатели могут работать в отдельности, например, во время технического обслуживания.

close


Опции и примеры планировки

Тип одной линии уменьшения объема [RE-E1000A / 1500].

Высокая производительность и удовлетворительная экономическая эффективность

Две линии уменьшения объема [RE-E2000 / 3000].

В случае возникновения неисправностей или в процессе технического обслуживания можно использовать только одну линию.

Питающий конвейер + дробилка + складской резервуар + компактор [RE-BC602L4 + RE-SC2001 + RE-T1200W + RE-E2000].

Гибкость планировки достигается за счет разделения секций дробления, хранения и уменьшения объема.

Подающий конвейер + дробилка + редуктор объема + устройство автоматического упорядочения слитков (без складского резервуара) [RE-BC602L4 + RE-SC2001 + RE-E1000A + RE-HC1000].

Эту систему можно сделать более компактной, убрав складской резервуар.


Технические характеристики

RE-E1000A / 1500 / 2000 / 3000 Specifications

Вернуться к списку продуктов